Пробоотборник ПРО‑66: отбор проб сыпучих материалов в местах пересыпа

Пробоотборник ПРО‑66 предназначен для представительного отбора проб сыпучих материалов (руда, концентрат, шихта, дроблёный продукт и др.) в местах пересыпа, где материал переходит с одного конвейера на другой или попадает в приёмный бункер. Модель разработана в соответствии с требованиями ГОСТ 14180‑80 и обеспечивает полное пересечение падающего потока по всей ширине, что гарантирует репрезентативность пробы.

Ключевое преимущество ПРО‑66 — равномерное перемещение пробоотборного ковша с заданной скоростью, благодаря чему проба формируется из всего сечения потока. Поворотное дно ковша и выбор стороны разгрузки (левая/правая) позволяют гибко адаптировать устройство под существующую инфраструктуру участка.

Оборудование применяется на горнодобывающих комплексах, обогатительных фабриках, металлургических производствах, перегрузочных узлах и контрольных участках, где отбор нужно вести именно из падающего потока, а не с поверхности ленты.

ПРО‑66 может использоваться как самостоятельное устройство локального отбора, так и в составе автоматизированных систем контроля качества и подготовки проб.

Ключевая особенность ПРО‑66 — пересечение падающего потока ковшом с поворотным дном, движущимся по заданной траектории. Процесс происходит следующим образом:

1. Инициация отбора. По команде шкафа пневмоуправления пневмоцилиндр приводит в движение пробоотсекающий ковш из одного крайнего положения в другое.
2. Пересечение потока. Ковш равномерно перемещается с заданной скоростью по всей ширине потока материала, полностью пересекая сечение падающего материала — это соответствует требованиям к представительности пробы по ГОСТ 14180‑80.
3. Контроль крайних положений. В крайних точках хода установлены датчики, фиксирующие завершение перемещения и обеспечивающие корректную работу цикла.
4. Разгрузка пробы. В одном из крайних положений дно ковша поворачивается, и проба выгружается в приёмную ёмкость или лоток. Сторона разгрузки (левая или правая) определяется при заказе.
5. Возврат ковша. После разгрузки ковш возвращается в исходное положение, готовясь к следующему циклу в соответствии с заданной логикой управления.

Такая схема позволяет стабильно получать репрезентативную пробу из падающего потока без пропусков по ширине сечения и без перекосов по скорости отбора.

• Пробоотборник ПРО‑66 — основной модуль: рама, пробоотсекающий ковш с поворотным дном, пневмоцилиндр, направляющие, защитные кожухи. Конструкция рассчитана на работу с абразивными материалами, повышенной запылённостью и влажностью.
• Датчики крайних положений ковша — для фиксации завершения хода и повышения надёжности работы.
• Шкаф пневмоуправления — для настройки периодичности и длительности циклов отбора, контроля скорости перемещения, приёма сигналов датчиков, интеграции с АСУ ТП (дискретные сигналы, при необходимости — дополнительные интерфейсы).
• Приёмная ёмкость/лоток (опционально) — для сбора пробы.
• Возможность адаптации конструкции под условия установки (ширина и высота пересыпа, габариты места монтажа, требования к стороне разгрузки и др.) по уточнённым данным заказчика.

• Соответствие ГОСТ 14180‑80. Равномерное перемещение ковша по всей ширине потока гарантирует соблюдение нормативных требований к представительности пробы.
• Полное пересечение потока. Конструкция ковша и траектория движения обеспечивают отбор материала из всего сечения падающего потока.
• Гибкость по стороне разгрузки. Возможность выбора левой или правой разгрузки упрощает интеграцию в существующую схему участка.
• Надёжность позиционирования. Датчики крайних положений исключают выход ковша за пределы рабочего хода, снижая риски поломок и простоев.
• Интеграция с АСУ ТП. Шкаф пневмоуправления позволяет встраивать циклы отбора в автоматизированные процессы, передавать статусы «цикл завершён», «ошибка», «авария».
• Простота обслуживания. Свободный доступ к узлам, быстрая замена быстроизнашиваемых деталей (уплотнения, поворотное дно), минимальные требования к техобслуживанию.
• Адаптация под задачу. Доработка конструкции под конкретные условия (ширина/высота пересыпа, стеснённое пространство, особые требования к сбросу пробы и т. п.).