Пробоотборник ПРО‑55: отбор проб сыпучих материалов методом отклонения потока

Пробоотборник ПРО‑55 предназначен для отбора проб сыпучих материалов (руда, концентрат, шихта, дроблёный продукт и др.) непосредственно с движущейся конвейерной ленты. Особенность модели — отбор не за счёт «зачерпывания» или пересечения потока, а за счёт отклонения движущегося слоя материала сбрасывателем в приёмную воронку.

Такой принцип оптимален, когда важно минимизировать механическое воздействие на ленту и при этом обеспечить представительность пробы за счёт захвата материала по всей ширине слоя в точке отбора.

Оборудование применяется на обогатительных и металлургических производствах, горнодобывающих комплексах, на контрольных узлах качества сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции.

ПРО‑55 может использоваться как самостоятельное устройство местного отбора, так и в составе автоматизированных систем отбора и подготовки проб.

Ключевая особенность ПРО‑55 — отклонение потока сбрасывателем. Процесс происходит следующим образом:

1. Инициация отбора. По команде шкафа управления подаётся сжатый воздух в пневмоцилиндр, приводящий сбрасыватель в рабочее положение.
2. Прижатие к ленте. Сбрасыватель прижимается к движущейся конвейерной ленте, не повреждая её, и начинает отклонять поток сыпучего материала.
3. Отклонение потока. За счёт геометрии сбрасывателя материал принудительно перенаправляется в приёмную воронку, обеспечивая отбор пробы по ширине потока в зоне контакта.
4. Формирование пробы. В приёмной воронке собирается представительная проба, которая далее может направляться в систему транспортирования проб, делитель или экспресс‑лабораторию.
5. Возврат в исходное положение. После завершения цикла сбрасыватель отводится от ленты, освобождая конвейер для штатного движения материала.

Такая схема позволяет стабильно получать репрезентативную пробу даже при неравномерной загрузке ленты и колебаниях высоты слоя материала.

• Пробоотборник ПРО‑55 — основной модуль: несущая рама, сбрасыватель, пневмоцилиндр, направляющие, защитные кожухи. Конструкция рассчитана на работу с абразивными материалами, повышенной запылённостью и влажностью.
• Шкаф управления — для настройки периодичности и длительности циклов отбора, управления подачей сжатого воздуха, контроля состояния устройства, интеграции с АСУ ТП фабрики (дискретные сигналы, при необходимости — дополнительные интерфейсы).
• Приёмная воронка — для сбора и направления отобранной пробы в транспортный лоток или систему подготовки проб.
• Возможность адаптации конструкции под условия установки (ширина ленты, высота слоя, габариты места монтажа, требования к направлению сброса пробы и др.) по уточнённым данным заказчика.

• Представительность пробы. Отклонение потока по ширине слоя обеспечивает достоверный отбор, соответствующий требованиям контроля качества.
• Минимальное воздействие на ленту. Сбрасыватель не «врезается» в поток, а отклоняет его, снижая механические нагрузки на полотно конвейера.
• Пневмопривод. Независимость от электросети в зоне отбора повышает надёжность в тяжёлых условиях (запылённость, влажность, колебания электроснабжения).
• Интеграция с АСУ ТП. Шкаф управления позволяет встраивать циклы отбора в автоматизированные процессы, передавать статусы «цикл завершён», «ошибка», «авария».
• Простота обслуживания. Свободный доступ к узлам, быстрая замена быстроизнашиваемых деталей (уплотнения пневмоцилиндра), минимальные требования к техобслуживанию.
• Адаптация под задачу. Доработка конструкции под конкретные условия (ширина ленты, стеснённое пространство, особые требования к сбросу пробы и т. п.).