УК‑2: устройство калибровки для отбора калибровочных проб в системах АСАК

Характеристики

Параметр Значение
Тип привода Пневмоуправляемый
Соответствие ГОСТ 14180-80
Давление сжатого воздуха, МПа 0,2 ... 0,6
Количество опробуемых потоков на входе 15
Количество формируемых потоков на выходе 30
Максимальный угол отклонения раздающей трубки, ° 12
Коэффициент деления 1/20 ... 1/100
Габариты (ДхШхВ), мм 2152х623х985
Масса, кг 157

Назначение и область применения

Устройство калибровки УК-2 предназначено для представительного деления проб и применяется в автоматизированных системах аналитического контроля (АСАК) для отбора калибровочных проб многокюветного анализатора. Ключевая задача — обеспечить воспроизводимый и метрологически корректный отбор калибровочной пробы без смещения по крупности и плотности.

Устройство востребовано на:

  • Обогатительных фабриках, ГОКах, металлургических производствах — где требуется регулярная и достоверная калибровка анализаторов для контроля качества сырья, концентратов и хвостов.
  • Участках экспресс‑анализа и ОТК — для автоматического формирования калибровочных порций и поддержания точности измерений в круглосуточном режиме.

Принцип работы

  1. Подача пробы. Проба поступает через приёмные патрубки на каждый из 15 делителей.
  2. Движение раздающей трубки. Пневмопривод (пневмоцилиндр) перемещает раздающую трубку внутри ёмкости делителя — это обеспечивает стабильную скорость и повторяемость хода.
  3. Отсечение порции пробы. При движении трубки проба равномерно пересекает сечение потока и отсекается неподвижным ножом. Такая схема гарантирует полное и равномерное деление потока, соответствующее требованиям к представительности.
  4. Сбор калибровочной пробы. Отобранная порция попадает в отсек поддона с металлической решёткой, где установлена переносная ёмкость — это удобно для дальнейшей транспортировки пробы к анализатору.
  5. Отвод остаточной пробы. Остаток направляется в дренажную ёмкость поддона — исключается смешивание потоков и загрязнение рабочей зоны.
  6. Циклическая работа и управление. Шкаф пневмоуправления координирует работу всех пневмоцилиндров, задаёт последовательность и длительность циклов, синхронизирует отбор с работой анализатора и может интегрироваться в общую систему АСАК/АСУ ТП.

Такая схема гарантирует стабильное, воспроизводимое деление пробы даже при колебаниях расхода и плотности, а также чёткое соответствие требованиям к калибровочным пробам для многокюветных анализаторов.

Комплектация

  • Рама — несущая конструкция, рассчитанная на вибрационные и эксплуатационные нагрузки.
  • 15 делителей — каждый включает ёмкость, внутри которой расположен неподвижный нож; приёмный патрубок; пневмопривод для движения раздающей трубки.
  • Поддон — разделён на два отсека: дренажная ёмкость (для остаточной пробы) и отсек с металлической решёткой (под переносную ёмкость для калибровочной пробы).
  • Пневмоприводы (пневмоцилиндры) — приводят в движение раздающие трубки, обеспечивают стабильную скорость хода и повторяемость циклов.
  • Шкаф пневмоуправления — координирует работу пневмоцилиндров, управляет последовательностью и длительностью циклов, поддерживает интеграцию с АСАК/АСУ ТП.
  • Крепёжные и монтажные элементы — для установки с учётом вибраций и нагрузок.
  • Возможность доработки под ТЗ — изменение габаритов, ориентации патрубков, параметров пневмопривода, интерфейсов управления и других характеристик под конкретные условия площадки и требования заказчика.

Преимущества

  • Высокая представительность пробы. Неподвижный нож и равномерное перемещение трубки исключают смещение по фракциям и обеспечивают достоверность калибровочных данных.
  • Масштабируемая архитектура. 15 делителей позволяют гибко организовать отбор для нескольких потоков или разных типов проб.
  • Стабильность и повторяемость отбора. Пневмопривод гарантирует одинаковую скорость и траекторию движения трубки в каждом цикле — это критично для метрологической надёжности калибровки.
  • Удобство сбора калибровочной пробы. Переносная ёмкость на решётке поддона упрощает логистику пробы к анализатору и снижает риск загрязнения.
  • Чёткое разделение потоков. Отдельные линии для калибровочной и остаточной пробы исключают смешивание и повышают точность пробоподготовки.
  • Простота обслуживания и эксплуатации. Минимальное количество подвижных узлов, удобный доступ к элементам, быстрая очистка делителей и поддона.
  • Гибкость под условия объекта. Возможность адаптации конструкции под габариты, параметры потока и требования АСУ ТП/АСАК.
  • Интеграция в автоматизированные системы. Шкаф пневмоуправления позволяет встраивать устройство в действующие линии контроля качества и синхронизировать отбор с работой анализаторов.

Примеры внедрения

Устройство калибровки особенно эффективно там, где требуется регулярная и достоверная калибровка анализаторов:

  • АСАК на обогатительных фабриках — для автоматического отбора калибровочных проб и поддержания точности измерений в круглосуточном режиме.
  • Участки экспресс‑анализа — когда важно исключить человеческий фактор при подготовке калибровочных проб и обеспечить воспроизводимость результатов.
  • Системы контроля качества концентратов — где смещение по крупности в калибровочной пробе напрямую влияет на достоверность итоговых показателей.
  • Объекты с несколькими анализируемыми потоками — 15 делителей позволяют организовать параллельный отбор для разных точек контроля или формировать разные типы калибровочных проб.
Критичные преимущества для эксплуатации:
  • Представительность пробы. Конструкция делителя с неподвижным ножом и равномерным перемещением раздающей трубки обеспечивает полное пересечение потока и исключает сегрегацию по фракциям.
  • Автоматизация отбора. Пневмопривод и централизованное управление позволяют выполнять отбор по расписанию без участия оператора.
  • Чёткое разделение потоков. Калибровочная порция направляется в переносную ёмкость, остаточная проба — в дренаж, что исключает смешивание и загрязнение.
  • Масштабируемость. 15 независимых делителей дают возможность обслуживать несколько потоков или формировать разные типы калибровочных проб параллельно.
  • Надёжность в жёстких условиях. Прочная рама и износостойкие узлы рассчитаны на абразивные пульпы и интенсивную эксплуатацию.
  • Гибкость интеграции. Возможна адаптация под габариты площадки, параметры потока и требования АСУ ТП/АСАК.