ГДП‑6: делитель проб для представительного деления пробы по ГОСТ 14180‑80

Делитель проб ГДП‑6 предназначен для представительного деления пульповых проб с возможностью формировать суточную и сменную пробу за счёт отсечения порций с помощью двух неподвижных ножей. Устройство обеспечивает достоверность результатов контроля качества в строгом соответствии с ГОСТ 14180‑80.

ГДП‑6 может применяться:

• В системах автоматизированного отбора и транспортирования проб (АСОПП) — для автоматического направления пробы в экспресс‑лабораторию.
• Локально на участке контроля — для отбора пробы в ёмкость ОТК либо на обезвоживание.

1. Приём пробы. Пульпа поступает через приёмный штуцер в распределительную (раздающую) трубку.
2. Движение раздающей трубки. Мотор‑редуктор перемещает трубку с заданной скоростью — это обеспечивает стабильную повторяемость траектории и скорости хода.
3. Отсечение порций пробы. При движении трубки проба отсекается двумя неподвижными ножами в ёмкости, что позволяет формировать отдельные порции для суточной и сменной пробы. Равномерное перемещение трубки над ножами гарантирует полное пересечение потока и соответствие требованиям ГОСТ по представительности.
4. Разделение потоков. Отобранная порция сливается через ниппель по отводящему шлангу в обезвоживатель проб либо в ёмкость ОТК. Остальная часть пульпы из ёмкости направляется в дренаж или поступает на экспресс‑анализ.
5. Возврат в исходное положение. По завершении цикла раздающая трубка возвращается в начальную позицию — система готова к следующему циклу отбора.
6. Контроль и управление. Шкаф управления координирует работу мотор‑редуктора, задаёт периодичность и длительность циклов, синхронизирует отбор с технологическим процессом и может интегрироваться в АСОПП или АСУ ТП.

Такая схема гарантирует стабильное, воспроизводимое деление пробы даже при колебаниях расхода и плотности пульпы, а также корректное формирование суточной и сменной пробы без смещения по фракциям.

• Ёмкость с двумя неподвижными ножами — принимает пульпу и обеспечивает отсечение порций для суточной и сменной пробы.
• Распределительная (раздающая) трубка — основной рабочий орган, который перемещается мотор‑редуктором и подаёт пробу к ножам.
• Два неподвижных ножа — формируют отдельные порции пробы для разных временных интервалов (смена/сутки).
• Мотор‑редуктор — приводит в движение раздающую трубку, обеспечивает стабильную скорость хода и повторяемость циклов.
• Приёмный штуцер — для подачи пульпы в систему.
• Ниппель и отводящий шланг — для слива отобранной порции пробы.
• Шкаф управления — для задания и контроля циклов отбора, синхронизации с АСОПП/АСУ ТП (либо интеграция в систему АСОПП).
• Крепёжные и монтажные элементы — для установки с учётом вибраций и нагрузок.
• Возможность доработки под ТЗ — изменение габаритов, ориентации патрубков, параметров привода, интерфейсов управления и других характеристик под конкретные условия площадки.

• Соответствие ГОСТ 14180‑80. Равномерное перемещение раздающей трубки над ножами обеспечивает представительность пробы согласно отраслевым нормативам.
• Формирование суточной и сменной пробы. Два неподвижных ножа позволяют гибко настраивать отбор для разных временных горизонтов контроля качества.
• Стабильность и повторяемость отбора. Электропривод (мотор‑редуктор) гарантирует одинаковую скорость и траекторию движения трубки в каждом цикле.
• Чёткое разделение потоков. Отдельная линия для отобранной пробы и отдельный слив остаточной пульпы исключают смешивание и повышают точность пробоподготовки.
• Простота обслуживания и эксплуатации. Минимальное количество подвижных узлов, удобный доступ к элементам, быстрая очистка ёмкости и трубки.
• Гибкость под условия объекта. Возможность адаптации конструкции под габариты, параметры потока и требования АСУ ТП.
• Интеграция в автоматизированные системы. Поставка со шкафом управления либо в составе АСОПП позволяет встраивать ГДП‑6 в действующие линии контроля качества.

ГДП‑6 особенно эффективен там, где требуется формирование суточных и сменных репрезентативных проб:

• Участки ОТК на обогатительных фабриках — для регулярного отбора проб по сменам и накопления суточной пробы для итогового анализа.
• Системы АСОПП — для автоматического отбора и транспортировки пробы в экспресс‑лабораторию с сохранением представительности и чёткой привязкой к временным интервалам.
• Контроль качества концентратов и хвостов — когда важно исключить смещение по крупности и обеспечить сопоставимость результатов между сменами.
• Технологические участки с высокой вариативностью потока — стабильные циклы отбора позволяют получать достоверные данные даже при колебаниях плотности и расхода пульпы.

• Формирование репрезентативных суточных и сменных проб — без смещения по крупности и плотности, что необходимо для объективной оценки качества сырья и продуктов обогащения.
• Автоматизация цикла отбора — электропривод и шкаф управления обеспечивают повторяемость циклов без участия оператора.
• Чёткое разделение потоков — отдельная линия для отобранной пробы и отдельный слив остаточной пульпы.
• Надёжность при работе с абразивной пульпой — прочная конструкция и износостойкие узлы.
• Гибкость интеграции — поставка со шкафом управления либо в составе АСОПП, возможность адаптации под площадку и требования АСУ ТП.